散射信號會被反射回測試探針，波傳播時間是這項測量的核心指標。借助專門開發的軟件，時間測量過程能夠實現自動化。測量完成后，材料硬化層的深度會以毫米為單位清晰地顯示在儀器屏幕上。而這種可測量硬化層深度的儀器，所針對的正是淬火物料的一項關鍵質量特征。

為驗證超聲無損檢測方法在多功能儀器中對動態加載部件質量控制的應用效果，實驗程序中精心挑選了相應的樣品。這些樣品均取自回轉軸承，選擇該組件的原因在于，軸承是金屬加工行業中極為常用的零件。實驗樣品的形狀各不相同，這就使得測量位置也存在差異。軸承包含兩排滾動體，其內圈和外圈通過軸向夾緊的方式組合在一起。由于每個零件的負載點不同，其硬化點也各有差異，這一特點直接決定了實驗測量位置的選擇。為確保測量結果的可靠性，在每個選定位置都會進行一系列的重復測量。

測試部件具有以下特性：

經過感應淬火處理；

采用鍛造工藝制成，而非鑄造；

需測量的最小硬化層深度為 1.5 毫米；

馬氏體與芯材之間不存在過渡顯微組織；

芯材的晶粒尺寸較大，足以對頻率為 20MHz 的剪切波產生顯著的反向散射作用。